解析ZRX-29631R 測厚儀測量方法
北京中瑞祥科有限公司般測量方法：
（1）在點處用探頭行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測件厚度值。
（2）30mm 多點測量法：當測量值不穩定時，以個測定點為中心，在直徑約為30mm 的圓內行多次測量，取小值為被測件厚度值。
2、確測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法：用單點測量法沿路線連續測量，間隔不大于5mm。
4、網格測量法：在區域劃上網格，按點測厚記錄。此方法在壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。
5、影響聲波測厚儀示值的因素：
（1）件表面粗糙度過大，成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果差的在役設備
、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合
劑能達到很好的耦合效果。
（2）件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用
小管徑專用探頭（6mm ),能較確的測量管道等曲面材料。
（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到底波信號。
（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減，被散射的聲波沿著復雜的路徑傳播，有可能使回
波湮沒，成不顯示。可選用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz)。
（5）探頭接觸面有定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而成顯示不正確。可選
用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則考慮更換探頭。
（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另面有銹斑、腐蝕凹坑，成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在情況下甚至無讀數。
（7）被測物體（如管道）內有沉積物，當沉積物與件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
（8）當材料內存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用聲波探傷儀步行缺陷檢測。
（9）溫度的影響。般固體材料中的聲速隨其溫度升而降低，有試驗數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。對于溫在役設備常
常碰到這種情況。應選用溫專用探頭（300－600°C)，切勿使用普通探頭。
（10）層疊材料、復合（非均質）材料。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的，因聲波無法穿透未經耦合的空間，而且不能在復合（非均質
）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備（像尿素壓設備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度
（11）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使聲波能有效地穿入件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當
，將成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗
糙表面、垂直表面及表面時，應使用粘度的耦合劑。溫件應選用溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，涂抹均勻，般應將耦合劑涂
在被測材料的表面，但當測量溫度較時，耦合劑應涂在探頭上。
（12）聲速選擇錯誤。測量件前，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另
種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前定要正確識別材料，選擇合適聲速。
（13）應力的影響。在役設備、管道大分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有定的影響，當應力方向與傳播方向致時，若應力為壓
應力，則應力作用使件彈性增加，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不至時，波動過程中質點振動軌
跡受應力干擾，波的傳播方向產生偏離。根據資料表明，般應力增加，聲速緩慢增加。
（14）金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物
質中的傳播速度是不同的，從而成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
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